خدمات نفتان پایش

مشاوره، شبیه سازی و بهینه سازی فرآیندها

کنترل و پایش فرآیندهای صنعتی برای عملکرد ایمن و کار آمد تجهیزات جهت تولید حداکثری محصولات امری بسیار مهم است. از طرفی بروز مشکلات عملیاتی غیر مترقبه در واحدهای صنعتی مختلف، می ­تواند منجر به توقف تولید محصول گردد. این مشکلات ممکن است در اثر عوامل گوناگون از جمله: طراحی نامناسب، عدم در نظر گرفتن اصول رعایت شده در طراحی هنگام بهره برداری و غیره باشد. بخش مهندسی فرآیند با ارائه خدمت مشاوره و انجام شبیه سازی فرآیندهای جدید قبل از راه اندازی واحد مورد نظر و یا انجام شبیه سازی مجدد و بهینه سازی فرآیندهای موجود، به رفع مشکلات پیش بینی نشده فرآیندی پرداخته و راهکارهای لازم جهت افزایش تولید و بهره وری، به حداقل رساندن افت انرژی و هدر رفت ماده و حذف نواقص مختلف عملیاتی واحد را ارائه می­ دهد.

بدین منظور، متخصصین بخش فرآیند این مجموعه به مطالعه نقشه ها و اسناد و مدارک فنی مربوط به فرآیند واحد مورد نظر پرداخته و اطلاعات مورد نیاز برای شبیه سازی را استخراج می کنند. در این میان به جمع آوری اطلاعات از شرایط واقعی عملیاتی و بهره برداری واحد می­­ پردازند. سپس بر اساس اهداف شبیه سازی، نقشه جریان فرآیندی (PFD) را ایجاد کرده و یا در حالت شبیه سازی مجدد فرآیند، نقشه های موجود را بررسی می­ کنند. پس ازآن شبیه سازی فرآیند انجام می­ گردد. و در نهایت بر اساس بررسی نتایج حاصل از شبیه سازی انجام گرفته و مقایسه آن با شرایط واقعی واحد، تغییرات و اصلاحات لازم در فرآیند مورد نظر جهت بهره وری و تولید حداکثری پیشنهاد می­ گردد.

توانمندی­ های تخصصی واحد فرآیند:

  • مشاوره و انجام شبیه سازی فرآیندهای جدید صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • مشاوره و انجام بهینه­ سازی فرآیندی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
  • آموزش شبیه­ سازی فرآیند توسط نرم افزارهای تخصصی مهندسی شیمی
  • برگزاری کارگاه­ های تخصصی شبیه­ سازی برای مهندسین شاغل در صنایع گوناگون
  • تعریف و انجام پروژه­های مختلف دانشجویی در مقاطع تحصیلات تکمیلی

مطالب مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *