بهینه سازی و شبیه سازی فرآیندهای صنعتی

کنترل و پایش فرآیندهای صنعتی برای تامین عملکرد ایمن و کار آمد تجهیزات و در نتیجه تولید حداکثری محصولات امری بسیار مهم است. از طرفی بروز مشکلات عملیاتی غیر مترقبه در واحدهای صنعتی مختلف، می ­تواند منجر به توقف تولید محصول گردد. این مشکلات ممکن است در اثر عوامل گوناگون از جمله: طراحی نامناسب، عدم در نظر گرفتن اصول رعایت شده در طراحی هنگام بهره برداری و غیره باشد. بخش مهندسی فرآیند شرکت نفتان پایش با ارائه خدمات مشاوره و انجام شبیه سازی فرآیندهای صنعتی جدید قبل از راه اندازی واحد مورد نظر به رفع مشکلات پیش بینی نشده فرآیندی می پردازد. همینطور یا انجام شبیه سازی مجدد و بهینه سازی فرآیندهای موجود راهکارهای لازم را ارائه می­ دهد.کارشناسان ما جهت افزایش تولید و بهره وری، به حداقل رساندن افت انرژی و هدر رفت ماده و حذف نواقص مختلف عملیاتی واحد راهکار ارائه می دهند.

بدین منظور،ابتدا متخصصین بخش فرآیند مجموعه نفتان پایش به مطالعه نقشه ها و مدارک فنی مربوط به فرآیند واحد موردنظر می پردازند. سپس اطلاعات مورد نیاز برای شبیه سازی را استخراج می کنند. در این میان به جمع آوری اطلاعات از شرایط واقعی عملیاتی و بهره برداری واحد می­­ پردازند. سپس بر اساس اهداف شبیه سازی فرآیندهای صنعتی ، نقشه جریان فرآیندی (PFD) را ایجاد کرده و یا در حالت شبیه سازی مجدد فرآیند، نقشه های موجود را بررسی می­ کنند. پس ازآن شبیه سازی فرآیند انجام می­ گردد. در نهایت بر اساس بررسی نتایج حاصل ، شبیه سازی انجام می گیرد. سپس مقایسه آن با شرایط واقعی واحد، تغییرات و اصلاحات لازم در فرآیند مورد نظر جهت بهره وری و تولید حداکثری پیشنهاد می­ گردد.

توانمندی­ های تخصصی واحد فرآیند:

• مشاوره و انجام شبیه سازی فرآیندهای جدید صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• مشاوره و انجام بهینه­ سازی فرآیندی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
• آموزش شبیه­ سازی فرآیند توسط نرم افزارهای تخصصی مهندسی شیمی
• برگزاری کارگاه­ های تخصصی شبیه­ سازی برای مهندسین شاغل در صنایع گوناگون
• تعریف و انجام پروژه­های مختلف دانشجویی در مقاطع تحصیلات تکمیلی